Cablu MV SAA unic 19/36kV din aluminiu anti-termite 35Kv

A: Pentru a determina defecțiunile cablurilor, instrumentele profesionale și mijloace tehnice sunt de obicei necesare pentru a localiza și analiza.

1. Observați aspectul cablului și mediul înconjurător: Observați dacă cablul prezintă deteriorări evidente, rupturi, urme de arsuri sau deteriorare a mantalei de izolație cauzate de temperaturi ridicate sau deteriorări mecanice. Căutați semne de infiltrații de apă, surse de coroziune sau deteriorări mecanice ale construcției în apropierea cablului, în special cablurile subterane sunt foarte afectate de mediul extern.

2. Test de rezistență de izolație: Folosiți un megaohmmetru pentru a detecta rezistența de izolație a cablului, măsurând de obicei rezistența de izolație a fiecărei faze a cablului față de pământ la tensiunea nominală. O valoare mai mică a rezistenței de izolație indică faptul că poate exista o defecțiune de izolație. Dacă rezistența de izolație a unei faze față de pământ este prea mică, înseamnă că faza poate avea o defecțiune la pământ.

3. Testarea tensiunii de rezistență a cablului: Aplicați tensiune înaltă stratului de izolație al cablului și păstrați-l pentru o perioadă de timp pentru a vedea dacă izolația cablului îi poate rezista. Dacă cablul nu poate rezista la această tensiune, de obicei se defectează, indicând că izolația a fost deteriorată.

4. Măsurarea locatorului defecțiunii: utilizați caracteristicile de transmisie ale semnalului în cablu pentru a detecta forma de undă a semnalului reflectat și determinați locația și tipul punctului de defecțiune în funcție de locația formei de undă anormale. Metoda TDR este potrivită pentru găsirea defectelor de circuit deschis, scurtcircuit, rezistență scăzută și rezistență ridicată a cablurilor. Aplicând impulsuri de înaltă tensiune pe cablu și măsurând diferența de timp a impulsurilor reflectate înapoi în punctul de eroare, se poate calcula locația defecțiunii. Este potrivit pentru defecțiuni cu rezistență ridicată și rezistență scăzută. Combinând impulsuri de înaltă tensiune și curenți de impuls, un arc scurt este format prin defalcarea de înaltă tensiune a punctului de eroare, iar semnalul arcului reflectat este măsurat pentru a localiza defecțiunea, care este potrivită în special pentru defecțiunile de înaltă rezistență.

5. Testul metodei pod: cum ar fi podul Wheatstone sau podul cu impulsuri, principiul podului este utilizat pentru a converti dezechilibrul de rezistență al punctului de eroare în date de măsurare pentru a determina distanța punctului de eroare, care este potrivit pentru găsirea defecțiunilor, cum ar fi scurtcircuitul sau împământare.

6. Detectarea descărcării parțiale: este utilizat pentru a identifica activitățile minuscule de descărcare în cabluri. Descărcarea parțială este un semn timpuriu al degradării izolației. Prin detectarea locației și intensității descărcării parțiale, pot fi identificate pericolele legate de cablu înainte de apariția defecțiunii. Unele cabluri de înaltă tensiune sunt echipate cu sisteme de monitorizare online care pot monitoriza descărcarea parțială a cablurilor în timp real, ajutând la avertizare în avans asupra îmbătrânirii izolației și a riscurilor de defecțiuni.

7. Imagini termice în infraroșu: Folosind o cameră termică în infraroșu pentru a scana linia de cablu, pot fi găsite puncte de încălzire locale cauzate de un contact slab sau de îmbătrânire. Potrivit în special pentru monitorizarea problemelor de supraîncălzire ale îmbinărilor și terminalelor cablurilor.

8. Analiza tipului defectului
Defecțiune de rezistență scăzută: cauzată în general de scurtcircuit între miezurile cablului sau miezul la masă.
Defecțiune de înaltă rezistență: cauzată în principal de îmbătrânirea cablului, deteriorarea izolației, umiditate, de obicei însoțită de descărcare parțială.
Defecțiune intermitentă: defecțiunea intermitentă, cablul va prezenta defecțiune numai atunci când este supus la stres extern sau la șoc de înaltă tensiune, frecvente în cablurile îmbătrânite sau medii umede.

9. Test de verificare și confirmare
După ce defecțiunea este reparată sau cablul este înlocuit, efectuați teste cuprinzătoare (cum ar fi testul de rezistență la tensiune și testul de rezistență a izolației) pentru a vă asigura că defecțiunea a fost complet eliminată și că sistemul de cablu a revenit la normal.

R: Cerințele de construcție pentru cablurile de medie tensiune sunt foarte stricte, cu scopul de a asigura funcționarea sigură și stabilă pe termen lung a cablurilor.
Este necesar să confirmați distanța de așezare și să încercați să alegeți calea cea mai scurtă și mai sigură de așezare pentru a evita îndoirea excesivă sau deteriorarea mecanică.
Calea de pozare trebuie curățată bine și nu trebuie să existe obstacole, cum ar fi pietre, resturi și acumulare de apă pe calea de pozare, care afectează așezarea.
Cablul trebuie ținut departe de medii corozive, surse de căldură și zone inflamabile și, dacă este necesar, trebuie instalat un tub de protecție.

R: Intervalul de temperatură de instalare pentru cablurile MT este între -10 grade și +50 grade . Cerințele specifice de temperatură de instalare pot varia în funcție de tipul de cablu, producător și mediul de aplicare.